11月18日上午8:00，在张裕葡萄酒研发制造有限公司的原酒生产中心，车间班长李飞飞通过1台手持平板电脑启动了车间140台冷冻罐、2台冷冻机、4台错流过滤机，正式开始一款新酒酿造的前期作业。
这是在青岛海关所属烟台海关监管下，按照同线、同标、同质工程标准建设的新型数字化工厂。“以往，完成这个过程，至少需要4条生产线，100多个工人同时作业，如今整个过程作业人数不超过20人。”李飞飞说，目前公司产品除供出口外，还可满足国内消费者对高品质葡萄酒的需求，这一作业模式已成为葡萄酒行业数字化升级的新范本。
指尖控制 酒液畅游万米管道
“我们的工人只需要坐在中控室，就可以完成整个车间的现场操作。”张裕葡萄酒研发制造有限公司原酒中心主任岳高尊说。由于实现了数字化生产模式转型，建筑面积27万平方米的整个生产中心，几乎见不到人影。
张裕集团是我国最大的葡萄酒生产经营厂家，迄今已逾百年历史。公司数字化转型之路，是海关与企业协作共同推动产业升级的范本。早在企业向海关提出车间改造申请之初，烟台海关就积极介入新车间建设，指导企业按照出口食品安全危害分析与关键控制点要求，对操作程序和加工过程进行设计。
“哪件产品哪个时间处于哪个流程，哪个操作流程是关键控制点，我们和企业品管部的同志都反复权衡、仔细斟酌，然后通过数字化固定。”烟台海关综合业务二处资质管理科科长李平说。
生产中心总储酒量为3.7万吨，按照要求，每次需要将一瓶样酒，以吨为单位进行放大混合。如今，成千上万吨酒液在十多万米的管道中按照科学的配比混合，仅需要一台平板电脑。“有时候5天内要完成2000吨酒的混合，全程通过计算机控制，采用了世界先进的流量计，精度可达0.2%。”岳高尊表示。
多维采集 种植基地数字管理
据了解，欧美等高端葡萄酒市场对我国出口葡萄酒除了要求加工过程符合危害分析与关键控制点体系的有关规定外，还要求企业实施葡萄原料种植基地备案管理，种植基地必须通过第三方实施的良好农业规范认证。
企业对种植基地相关认证程序和标准缺乏足够了解，曾向烟台海关反映，希望海关利用技术优势给予帮助。
海关从信息化管理角度出发，指导企业合理规划种植基地，建立健全农业投入品使用和管理台账，多方搜集基地周边植物疫病疫情信息，帮助企业建立植物疫病疫情防疫体系、农药残留监控体系和安全卫生管理体系。
“目前我们的葡萄园基地实现了土壤、气候、病虫害、雨水等多维度数据采集。”张裕公司葡萄种植基地工程师王开珍说，基地已建立了完善的葡萄园数字化信息档案，农业信息化工作取得了显著成绩。
在烟台海关指导下，张裕公司的2500亩备案葡萄园均顺利通过良好农业规范认证，实现了从种植到收获全过程的数字化管理。
高点定位 电商模式创新监管
企业创新发展，还需要海关的创新监管。
张裕公司便是烟台海关打造的跨境电商数字化监管试点企业之一。
以往，海关对公司跨境电商模式出口货物的常规稽查都需要海关关员深入企业实施现场盘库。由于出口量大，还要现场实施海量数据、表格的核算，多少会增加企业负担。
为了进一步降低企业负担，优化服务效能，烟台海关将公司跨境电商业务监管纳入了erp数据智能分析系统（制造行业物质、资金和信息等资源集成一体化的企业管理软件的统称），系统可自动完成数据的抓取、传输、物料清单转换、库存核算比对等工作，10分钟内即可完成稽核查作业，可有效提升监管效率。
海关数字化的监管，实现了对企业“严监管”和“优服务”的“双轮驱动”，助力企业高质量、高效率发展，今年前10个月，企业累计出口各种酒类产品1500余吨。
（吕宪国 孙伟东/文）

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